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Trabajador de Naturgy junto a un prototipo gasificador industrial y residuos apilados en una planta de Greene
Energía renovable

Naturgy prueba en Elche su planta de biometano junto a Greene: así procesa 10 kilos de residuos por hora

  • La fase de pruebas busca superar el 95% de pureza
  • El proyecto prevé el salto a escala industrial desde 2027
Sergio Soto
Sergio Soto
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Naturgy y Greene han puesto en marcha en Elche una planta piloto que ya transforma residuos industriales en gas renovable y evalúa incorporar biomasa al proceso. La instalación trata alrededor de 10 kilos de residuo por hora y forma parte del proyecto conjunto Waste to Biomethane (W2BM), en marcha desde 2023.

El objetivo es demostrar que este tipo de residuo, hoy destinado a incineración o vertedero, puede convertirse en un gas inyectable en la red de distribución.

Cómo convierte el residuo en gas verde

El proceso arranca con la pirólisis. El residuo se descompone por efecto del calor y sin oxígeno. Después llega la gasificación, que sube la temperatura y añade una dosis mínima de oxígeno para obtener un gas de síntesis, conocido en el sector como “syngas”. La última fase es biológica: unos microorganismos transforman ese gas en metano mediante un proceso de metanación.

Residuos que hasta ahora no tenían salida

La tecnología está pensada para materiales secos que no admiten reciclaje convencional, un volumen de residuo muy superior al de la fracción húmeda que ya se aprovecha en otras plantas de biometano. Naturgy y Greene evalúan además el uso de biomasa combinada con estos residuos industriales para analizar cómo afecta cada materia prima al rendimiento del proceso.

El objetivo es superar el 95% de pureza del metano

La planta se encuentra en fase de ensayos y optimización, un periodo que se prolongará durante lo que resta de 2026. El objetivo es alcanzar una pureza del metano igual o superior al 95% y confirmar que el proceso funciona en condiciones reales de operación, no solo en laboratorio.

Durante estas pruebas, las compañías evalúan la estabilidad del proceso, la calidad del gas obtenido, el comportamiento de los microorganismos y la eficiencia global del sistema. También ajustan variables como la presión, la temperatura y la composición del gas de entrada para maximizar la producción de metano.

Las conversiones ya superan el 60% en las pruebas

El proceso biológico ha demostrado su capacidad de escalar desde el laboratorio hasta la planta piloto, con conversiones que ya superan el 60%. Naturgy y Greene calculan que existe margen para elevar esa tasa hasta el 80-90% optimizando las condiciones de operación.

El salto a escala industrial llegará desde 2027

Los resultados de esta fase piloto servirán de base para escalar la tecnología. El proyecto prevé, a partir de 2027, el desarrollo de plantas de demostración de mayor capacidad. También contempla el diseño de una primera instalación industrial capaz de tratar decenas de miles de toneladas de residuo al año.

Elaboración propia con datos de diseño del proyecto publicados por Naturgy y Greene; cifras objetivo, pendientes de validación en la fase piloto.
De la planta piloto a la instalación industrial
Capacidad de tratamiento Producción de biometano
Planta piloto (Elche) 10 kg/h de residuo 2,4 kg/h, pureza superior al 95%
Planta industrial (desde 2027) 45.000 t/año de residuo ≈6.200 t/año, pureza superior al 95%

Naturgy ya inyecta biometano en la red española

Naturgy cuenta con varias plantas propias que ya inyectan biometano en la red de distribución de gas. Entre ellas están la Unidad Mixta de Gas Renovable, en A Coruña, que lo obtiene de aguas residuales, y la planta Elena, en Cerdanyola del Vallès, que lo produce a partir de residuos de vertedero. Una red que en febrero suministraba gas renovable a más de 33.000 hogares.

La compañía se ha marcado el objetivo de producir alrededor de 1 TWh de gas renovable entre biometano e hidrógeno verde de cara a 2027, según su Plan Estratégico 2025-27.

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